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数控铣床加工相比传统加工有什么优势?

发布日期:2018-04-10 14:09 作者:枣庄耀宏数控机床有限公司 点击:

  数控铣床的小加工是通过执行一个程序来完成最终的加工任务,它不再需要像传统的加工加工人员那样不间断地控制机床来实现整个加工过程。与传统加工相比,最典型的区别在于工艺处理、数学处理和程序方面。

  在加工过程中,我们知道小型数控铣床只能通过工件的加工过程来进行加工。数控编程的基础是加工。主要包括刀具的选择、工件的选择、刀具和刀具的选择。工件夹紧方式的选择,工件上的小型数控铣床加工最大的特点是,只有经过一次或几次重复夹紧的过程,才能把重点放在钻削、镗削、镗孔、铰孔、攻丝等复杂工序上。

  那把刀和刀片,每次装夹改变位置,必须重做的刀,这大大增加了辅助加工时间,从而不利于工件的加工效率。其原因在于每个刀型的建立和其他参数输入计算机,通过坐标变换计算机,使每个刀具和工件建立相应的关系。对于传统的加工,刀的问题不被视为一个重要因素。但对于数控加工,由于其整个加工由程序控制,必须对刀,否则会产生严重后果。

  刀具选择,小型数控铣床执行加工程序,如无必要或紧急情况一般不停止。因此,所用刀具比刀具高,不仅要求硬度高、刚度和精度高,而且要求耐磨性好。选择工具时,应尽可能多地进行处理。

  数学处理,一般情况下,坐标的详细绘图,坐标的选择和加工过程中的坐标不一致,此时需要坐标转换,同时由零件图给出的尺寸不一定是它所需要的。这时,根据小型数控铣床的特点,计算出程序所需的坐标。传统的加工不是那么麻烦,只是确定工件之间的对应关系和坐标,刀具,只要一行加工人员根据加工经验进行控制,这就是最大的不同了。

  编程是数控加工与传统加工最根本的区别。处理程序的功能是机器各部分的加工指令,它控制机器每一步的加工步骤。工件的最终加工精度和加工效率不再取决于加工人员的技术水平和加工经验,而是取决于加工程序的质量。例如,行走刀路线的设置是否合理,进给量是否确定,刀具选择是否适用。

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